应众多成器智造Challenge Jump D系列智能泵粉丝的要求，成器智造技术上的支持团队与大家伙儿一起来分享一个话题：怎么样才可以延长隔膜泵的常规使用的寿命？并使其维持稳定性很高。针对具体问题，我们总结了如下几点：

  我司智能四元隔膜泵的泵头和膜片均采用德国Quattroflow原厂进口，其官方推荐膜片的常规使用的寿命为1000小时，但这并不是一个最长时限。首先，与用户具体的使用工况相关，如传输料液的温度、压力等。

  其次，每次使用过后及时而正确的保养也很重要。比如每次使用后及时清洗，避免因料液结晶产生的不溶性颗粒研磨导致膜片破裂，长期不用时可使用0.1N的NaHO或20%的乙醇进行保存。

  另外，必须要格外注意的是，在运行仪器前，切记不可关死出液端背压阀，否则会造成膜片因瞬间压力增大而破裂。

  在隔膜泵出现漏液或流速偏差较大时，则很大可能是膜片破裂，需要拆开泵腔检查并更换膜片。更换完毕安装时必须要格外注意偏心轴卡环的方向要与底座安装孔一致，先紧固固定泵头的四个螺丝，再将偏向轴的卡环拧紧，偏心轴的卡环如果没有拧紧，则会造成泵头噪音增大、流量不准，若长时间运行会造成泵头损坏。

  除有特殊的实验要求外，不可快速关闭背压阀，如果压力控制管理系统没有开启（或不存在压力控制管理系统），会因瞬间高压直接将膜片击穿。但如果您使用的是Challenge Jump智能四元隔膜泵，具有压力保护和报警功能，是可以完美解除这个烦恼，我们大家可以通过设置压力上限，让系统超压前及时停机，避免膜片的损坏。

  四元隔膜泵由于不用机械密封，能轻松实现干吸运行。隔膜泵第一次运行时由于膜片处于干燥状态，在较低的转速下可能也会出现难以自吸的情况；建议在首次运行时，用注射器在泵腔入口注入纯水将膜片润湿，以达到泵腔内更好的密闭效果就实现自吸并正常运行了。

  四元隔膜泵在运行前,需要按照设计标准推荐的管线内径尺寸配备合适的管路，入口端的管路尺寸一定要和泵接口尺寸一致，并且在入口端最好还是不要安装过滤器等阻碍吸入的设备，确保吸入端流路畅通。

  2.第二步：用 0.5M NaOH（约50℃），在80％最大转速下清洗约 30 分钟。注意：需要在清洗之前检查周围条件（如管道直径，系统压力等级等）是否允许以此速度运行泵。3.第三步：使用纯水冲洗，直到电导率为0或pH值=7。

  1.在线清洗(CIP)介质的温度别超过90°C（194°F），最大压力别超过4 bar (58 PSI)，流量不应高于所用泵的最大流量的 80％。

  3.泵内的流体只能在指定方向上流动，即从入口端到出口端。由于止回阀不会打开，因

  1.对于原位灭菌，泵腔一定得安装在泵驱动环上，在原位灭菌过程中，泵禁止运行，泵的温度不允许超出 130°C（266°F），过程不应超过 30 分钟。

  4.如果遵循以上需要注意的几点，相同的弹性体部件（隔膜、阀门、O 型圈）能够直接进行 6-8 次原位灭菌(SIP)循环。原位灭菌(SIP)循环次数的最大值取决于进一步的工艺条件（例如介质，温度，流量，背压等）。

  5.在原位灭菌(SIP)工艺之后，泵可能残留一定量的不可回收的冷凝水，需要将储存的冷凝水去除。再此过程中，可以将泵安装在垂直位置，将泵腔向下摆放，可完全排空。或使用吹气冷却，并通过蒸汽疏水阀将残留的冷凝水排出系统。压缩空气需要在系统中保持恒定的过压，以避免由冷凝蒸汽引起的真空。

  需要注意的是原位灭菌(SIP)会降低膜片的常规使用的寿命，在工艺条件允许的情况下可以最好能够降低原位灭菌(SIP)的次数，这会很大程度的延长膜片寿命。